正壓送風機設置符合哪些要求？

正壓送風機設置應符合下烈要求：除直灌式送風方式外，樓梯間宜每隔2～3層設一個常開式百葉送風口；合用一個井道樓梯應每層設一個常前室、合用前室應每層設一個常閉式正壓送風口，火災時由消防控制中心聯動開啟火災層的送風口與正壓送風機聯動。當前室采用帶啟閉信號的常閉防火門時，可設常開式多葉送風口風速不宜大于7m/s。

1、懸臂及其他安裝附件

（1）懸臂（含各安裝附件）與風機的吊裝直接相關，因此本節包含有與風機安裝相關條款。正壓送風機本項目承包人有提供各減振裝置和配合、指導安裝的義務。
（2）風機支撐和懸掛裝置的設計和制造應當針對風機或交通量產生的波動荷載，并根據現場的實際情況，采用剛性或柔性支護，且易于安裝和拆卸。
（3）風機支撐和懸掛用懸臂（含各安裝附件）采用Q235A/B焊接鋼板制造（GB/T700-1998），風機安裝各附件和連接件的承重力，至少能夠承擔風機及各附件自重15倍大的受力。用于風機安全檢測的懸索（吊鏈）采用鋼絲繩或者其他等效材料制造，其與預埋鋼板的連接和懸索（吊鏈）本身，至少能夠承擔風機及各附件自重1.5倍大的受力。
（7）射流風機安裝附件包含有減振裝置，以避免支座反饋產生振動量的增加，減振裝置的安裝偏離差滿足要求：旋轉速度為（900～1200）rpm時，偏離量小于5mm；旋轉速度大于1200rpm時，偏離量小于3mm。
（8）雖然射流風機的推力不會對減振裝置產生額外的負載，但對吊架結構會產生較大的彎曲負載，因此避免風機與吊架之間的任何不同心度。

（9）安裝支座上安裝孔通常為較大尺寸，以便于采用墊片或楔形塞調整安裝孔的中心位置，但任何調整均避免不同心度。
（10）風機安裝的安全性不僅依賴于減振器的連接上，如果減振器的連接失敗，也決不允許風機掉落下來，特別是在有火災產生時；因此，在射流風機安裝時，必須另加安全吊鏈。
（11）風機安裝吊座處的振動滿足ISO14694的要求。
（12）風機安裝完成后，我方完成安裝附件整體結構的防腐防銹處理。
2、電機
（1）電機的設計、制造符合相關標準的有關規定，上面沒有提到，但適用于本節的其
（1）電機的設計、制造符合相關標準的有關規定，上面沒有提到，但適用于本節的其它GB、IEC中的有關標準也適用。
（2）如果我方推薦標準，它將為不低于中華人民共和國國家標準的國際通用技術標準、其它國家或地區標準。
（3）電機采用三相異步鼠籠式高效、節能電機，電機絕緣等級為H級或更好。
（4）射流風機配帶電機的額定電壓為380V，三相，50Hz；在供電端電壓為額定供電電壓的80%，頻率在（48～51）Hz范圍內時，電機能夠驅動設備從靜止到額定轉速進行加速驅動；當外加電壓為額定電壓的（90～106）%，頻率為（48～50）Hz范圍內時，所有電機能在額定轉矩載荷下連續運轉；當電壓為額定電壓的80%時，電機應能提供額定轉矩30秒鐘而無有害過熱，并且在此條件下電機的轉差率應不超過10%。
（5）電機軸承采用密封油脂潤滑，且具有防塵、防水措施，連同電機和接線盒的防護等級不低于IP55級；軸承的運轉壽命至少達到20000小時。取使用場合預期的最大徑向載荷和最大軸向載荷作為設計條件，全部軸承組件能在250℃的條件下工作1小時。
（7）電機能連續負載，轉矩可變，并且能在任何適當位置運轉，在最大載荷下有規定的轉速。
（8）電機性能充分滿足有關電動設備在各種條件下運轉的要求，并符合機電保護裝置的限制。
（9）機的設計達到低軸電流（流過軸頸和軸瓦之間的有害渦流），防止軸承被軸承電流損壞。
（10）電機正常運行時適合于在相對濕度高達95%，溫度為40 ℃的大氣環境下運行。
（11）減摩軸承設有防塵罩，能有效地防止潤滑時臟物和水份進入。按照軸承廠商或電機廠商的推薦意見進行潤滑。
（12）用不銹鋼管材制作的潤滑黃油嘴伸出風機殼體的多葉送風口。黃油嘴上有蓋，有效防止臟物和水份進入。使用加油塞供給并限制實際進入軸承的油脂量，防止過量潤滑。
（13）接線盒為對角剖分式熱浸鍍鋅鑄鐵，適當地密封，以防止潮氣和贓物進入，并滿足下列要求：
①可以轉動到一圈中四個90°位置中的任一位置；
②安裝黃銅電纜塞套的螺紋孔；
③符合要求的端接電纜的插口接線柱；
④連接到主接線盒和輔助配線盒的內部布線接頭；

（14）在各個工況，電機的功率因素不小于0.80，否則，按招標文件技術規范中的有關條款規定提供適用的功率因素校正裝置。
（15）電機的銘牌功率是其實際的持續功率（額定功率），不考慮空載損耗系數（Air-over Factor）。
（16）電機在工廠進行適當的表面涂漆。使用的油漆能承受250℃溫度長達1小時而不冒煙或釋放有毒氣體